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查找电镀自动线上电镀层出现的质量问题,应从何处着手?

时间:2020-07-08 73次浏览

尽管电镀过程通常有十多个过程,有时甚至是几十个过程,但它始终可以分为三个主要过程组:电镀前处理,电镀和电镀后处理。 涂层定性后,不要着急采取溶液。 相反,要研究阳极材料和化学材料的质量; 化学分析室分析的电镀槽,主副槽的组成; 生产团队的生产记录和饲养记录; 以及过滤器的过滤器质量,加热和搅拌是否正确等生产辅助设备的操作。应了解所有条件,甚至必须知道并记录清洁水的质量和供应。 这就像现代医生对待病人,询问,询问,切割和检查各种仪器一样。 只有当情况明确时,您才能找出问题所在和如何“治疗疾病”。  。 因为自动机的电镀液低至几千升,所以U形自动机的电镀液可能高达数万升。 这样,如果调整更多的镀液,化学物质的添加量就会减少,不起作用或效果不明显。 如果质量原因错误,进料错误,则电镀液报废或将电镀液调回正常状态的经济损失将越来越大。 电镀设备

因此,对块状电镀液的调整应谨慎。 当然,如果这些研究的数据通常是以制度化的方式进行和收集,并且技术人员都准备好这样做,他们可以直接对收集的数据进行科学的分析和判断。 在顺序组中,电镀工艺组是核心工艺组。 前顺序组的一般目的是提供具有一定表面粗糙度的无油,无垢活性金属表面的电镀层。 只有在这样的金属表面上,才能获得牢固地结合到母材上的镀层。 预处理溶液中没有动态稳定性问题,但是随着有效成本的持续消耗到一定程度,杂质和污垢被倒到一定程度然后重新分配。 当然,这也是由于预处理溶液主要由三酸和低碱组成。 根据工艺要求,新制备的预处理溶液一般可以满足预处理工艺中电镀工艺的要求。 生产实践证明,由不良的预处理引起的涂层缺陷几乎都与涂层与母材之间的粘合性差的缺陷有关。 雌龟有脱皮和起泡等缺陷。 因此,通常可以更好地判断和解决由预处理工艺组引起的镀层质量问题。